電動(dòng)襯氟蝶閥是一種以盤形蝶板為啟閉件的調(diào)節(jié)閥，可用來(lái)作為控制管道系統(tǒng)通斷與介質(zhì)流量的開(kāi)關(guān)閥門。隨著電動(dòng)襯氟蝶閥工藝在蝶閥中的應(yīng)用與發(fā)展，如今襯氟材質(zhì)的電動(dòng)襯氟蝶閥已被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等眾多領(lǐng)域，它具有良好的耐腐蝕性。電動(dòng)襯氟蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

　　電動(dòng)襯氟蝶閥采用對(duì)分兩片閥體組合，閥座與閥體內(nèi)襯一體化，閥門工作時(shí)，只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸，產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕，其中閥桿與蝶板（鍛）為一體，表面均勻包覆一層FEP。電動(dòng)襯氟蝶閥體通道內(nèi)表面光滑，流體阻力小，CV值高，流通能力強(qiáng)，扭矩適中，采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座，*達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。

　　電動(dòng)襯氟蝶閥閥門本體安裝備份橡膠，因橡膠的壓縮反力，使閥板的外圍被閥體反彈墊所包覆。并且，為了提高密封性，閥體中心部向內(nèi)側(cè)稍微隆起。閥板緊密地被封住，使其具有良好的密封性，更加確保了制品的耐久性和清潔電動(dòng)襯氟蝶閥耐高溫性能好，可在溫度內(nèi)長(zhǎng)期使用耐磨性能好，靜摩擦系數(shù)是塑料中小的，自潤(rùn)滑性能優(yōu)良。電絕緣性能優(yōu)異，并且不受工作環(huán)境，溫度和頻率的影響，具有良好的耐電弧性，耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良。電動(dòng)襯氟蝶閥除在高溫、離壓下氟元素和熔觸狀態(tài)的堿金厲對(duì)它有侵蝕作用，某些鹵化胺或芳香烴使其有輕微的膨脹外，其它諸如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、油脂、酮、醚、醉等即使在高溫下也對(duì)它不起作用。

　　根據(jù)我們廣大用戶多年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)電動(dòng)襯氟蝶閥選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng)：

　　1、電動(dòng)襯氟蝶閥使用的介質(zhì)溫度。對(duì)于F46（FEP）材料，使用的介質(zhì)溫度不能超過(guò)150℃（介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長(zhǎng)時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)），否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。

　　電動(dòng)襯氟蝶閥的材料F4（PTFE）耐溫比F46要高一些，可以在165度左右，但是對(duì)于內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜的閥門，用純F4材料是難以做到致密成形的，通常需要添加一部分F46材質(zhì)進(jìn)行溶合，這樣一來(lái)，使用性能也就與F46相差不大了，價(jià)格也要比F46高約20%左右。一般是蝶閥和管件會(huì)采用F4做襯里材料。

　　2、不要有負(fù)壓。電動(dòng)襯氟蝶閥應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出（鼓出）、脫殼，導(dǎo)致閥門開(kāi)啟、關(guān)閉發(fā)生故障。

　　3、壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差大的，可改為四氟填料密封。

　　4、電動(dòng)襯氟蝶閥使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免電動(dòng)襯氟蝶閥在開(kāi)啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。